1, hvað varðar hráefni
Bættu hreinleika bráðnu stáli
Dragðu úr skaðlegum innifalingum, þar sem skaðleg innifalin í bráðnu stáli getur verið einn af þeim þáttum sem leiða til aflögunar. Til dæmis, meðan á bræðslunni stendur, eru óhreinindi fjarlægð með hreinsun og öðrum aðgerðum til að bæta hreinleika bráðins stáls, sem hjálpar til við að koma í veg fyrir óaðfinnanlegt stálpípa aflögun frá upptökum.
Fínstilltu kristöllun hellu
Með því að auka hlutfall kristalása í plötunni getur það dregið úr aðskilnaði í miðju og lausleika í miðju og þar með dregið úr hættu á aflagi.
2, Hvað varðar vinnslutækni
Sanngjarnt kælikerfi
Það er mikilvægt að taka upp sanngjarnt kælikerfi meðan á framleiðsluferlinu stendur. Til dæmis, til að koma í veg fyrir sprungur inni í plötunni, er hægt að nota hægt kælingarferli án nettengingar fyrir stálplötur eða valsplötur, sem getur dregið úr innri streitu og tryggt að örbygging og vélrænni eiginleikar fullunnar pípunnar uppfylli tæknilega staðla og koma í veg fyrir aflögun.
Stjórna hitastigi hitunar
Veldu besta hitunarhitastigið með því að mæla hitaþjálu ferilinn. Og það er nauðsynlegt að tryggja að hitunarrörið hafi nægan einangrunartíma til að draga úr og bæta plastaflögunarþol og hörku og forðast aflögun af völdum hitastigsþátta.
Minnka rúlluhraða
Rúlluhraði er lykilatriði í götunarferlinu. Meðan á ferlinu að breyta rúlluhraðanum úr lágum í háan er mikilvæg lagskipting sem byrjar breytinguna á valshraða. Þegar rúlluhraði er lítill er auðvelt að mynda pípuholur; Þegar rúlluhraðinn er mikill, myndast aflögunargallar auðveldlega á milli rörsins og háræðarörsins. Til að koma í veg fyrir aflögunargalla og háræðar ætti að draga úr rúlluhraðanum niður í upphafspunkt mikilvæga aflögunarrúlluhraðans eða lægri.
3, Hvað varðar gæðaeftirlit
Gæðaeftirlit með pípueyðu
Stjórna gæðum píputæmans, svo sem að framkvæma strangar skoðanir á píputekkinu, skynja og meðhöndla vandræðalegar pípueyður og forðast að gölluð pípueyðsla fari inn í síðari framleiðsluferli og valdi aflögunarvandamálum.
Skoðun á rúlluverkfærum
Skoðaðu yfirborð veltibúnaðarins tímanlega, fjarlægðu aðskotahluti, tryggðu eðlilega framvindu veltingsferlisins og dragðu úr möguleikanum á delamination. Aðgerðir eins og að mala yfirborð rúllufæribandsins geta komið í veg fyrir aflögun af völdum yfirborðsvandamála veltiverkfærsins.
